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飲料灌裝機

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小型飲料灌裝機
所屬分類:飲料灌裝機
描(miao)述:小型飲料灌裝機蓋子通過上蓋器輸送至理蓋器,理蓋后蓋子以開口向上的位置通過反蓋回收裝置進入蓋道,當有蓋子開口向下時,蓋子將通過反蓋回收裝置進入回蓋管后返...
詳細說明

  小型飲(yin)料灌裝機(ji)介紹


  小(xiao)型飲料灌裝機蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子(zi)通過(guo)(guo)上蓋(gai)(gai)(gai)(gai)器(qi)輸(shu)送至理(li)(li)(li)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)器(qi),理(li)(li)(li)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)后蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子(zi)以(yi)開(kai)口(kou)向(xiang)(xiang)上的(de)位置通過(guo)(guo)反蓋(gai)(gai)(gai)(gai)回(hui)收(shou)裝置進(jin)入(ru)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)道(dao)(dao),當有蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子(zi)開(kai)口(kou)向(xiang)(xiang)下時,蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子(zi)將(jiang)通過(guo)(guo)反蓋(gai)(gai)(gai)(gai)回(hui)收(shou)裝置進(jin)入(ru)回(hui)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)管(guan)后返回(hui)理(li)(li)(li)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)器(qi),從而可以(yi)保證(zheng)由理(li)(li)(li)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)器(qi)中出(chu)來的(de)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子(zi)以(yi)正確的(de)位置通過(guo)(guo)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)道(dao)(dao)進(jin)入(ru)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)消(xiao)毒(du)機,對蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子(zi)內部進(jin)行消(xiao)毒(du)處理(li)(li)(li)。在(zai)理(li)(li)(li)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)器(qi)與蓋(gai)(gai)(gai)(gai)消(xiao)毒(du)機和蓋(gai)(gai)(gai)(gai)消(xiao)毒(du)機與主機之間(jian)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)道(dao)(dao)設有光電檢測開(kai)關,通過(guo)(guo)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子(zi)在(zai)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)道(dao)(dao)上的(de)堆積情況控(kong)制理(li)(li)(li)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)器(qi)的(de)起(qi)停。


  優勢

  灌(guan)裝(zhuang)時(shi)瓶子采用氣(qi)缸(gang)(gang)提(ti)升,高速(su)運行(xing)平穩可靠。壓縮空氣(qi)通過(guo)(guo)進氣(qi)分配(pei)器(qi)接入提(ti)升氣(qi)缸(gang)(gang),工作時(shi)壓縮空氣(qi)通過(guo)(guo)注氣(qi)管將壓縮空氣(qi)注入氣(qi)缸(gang)(gang)A腔,使氣(qi)缸(gang)(gang)向(xiang)上升起,瓶口(kou)上升后將灌(guan)裝(zhuang)閥(fa)頂開,開始灌(guan)裝(zhuang)。當(dang)達到灌(guan)裝(zhuang)設定液(ye)位后,灌(guan)裝(zhuang)閥(fa)回氣(qi)口(kou)被(bei)物料堵住(zhu),灌(guan)裝(zhuang)結束。然(ran)后氣(qi)缸(gang)(gang)在拉下凸輪(lun)作用下下降,此(ci)時(shi)B腔內氣(qi)體(ti)通過(guo)(guo)排(pai)氣(qi)螺釘排(pai)出。

  封(feng)蓋(gai)灌裝結束后,瓶(ping)(ping)子(zi)通過傳(chuan)輸星輪進入旋(xuan)(xuan)蓋(gai)機,旋(xuan)(xuan)蓋(gai)機上的止旋(xuan)(xuan)刀卡(ka)住瓶(ping)(ping)頸(jing)部(bu)位,與旋(xuan)(xuan)蓋(gai)機外(wai)瓶(ping)(ping)頸(jing)護板共同(tong)保持瓶(ping)(ping)子(zi)直立并(bing)防止旋(xuan)(xuan)轉。旋(xuan)(xuan)蓋(gai)頭在(zai)(zai)旋(xuan)(xuan)蓋(gai)機主軸帶動下(xia)公轉并(bing)自轉,在(zai)(zai)凸輪作(zuo)用下(xia)實現抓蓋(gai)、套蓋(gai)、旋(xuan)(xuan)蓋(gai)、脫蓋(gai)動作(zuo),完成整個封(feng)蓋(gai)過程(cheng)。

  封(feng)蓋(gai)(gai)頭(tou)采用(yong)磁力(li)恒扭矩裝(zhuang)置(zhi),旋(xuan)蓋(gai)(gai)頭(tou)通過(guo)分(fen)蓋(gai)(gai)盤取(qu)蓋(gai)(gai)時,頂(ding)蓋(gai)(gai)套(tao)頂(ding)住蓋(gai)(gai)子,將(jiang)(jiang)蓋(gai)(gai)子扶正,以保證(zheng)蓋(gai)(gai)子在旋(xuan)蓋(gai)(gai)模中位置(zhi)正確(que),確(que)保封(feng)蓋(gai)(gai)質量。當旋(xuan)蓋(gai)(gai)完(wan)成后(hou),旋(xuan)蓋(gai)(gai)頭(tou)克(ke)服磁力(li)打滑,不會損壞瓶蓋(gai)(gai),同時旋(xuan)蓋(gai)(gai)頭(tou)上(shang)升時頂(ding)蓋(gai)(gai)桿將(jiang)(jiang)蓋(gai)(gai)子從旋(xuan)蓋(gai)(gai)模中頂(ding)出。

  封蓋盤(pan)通(tong)(tong)過銷輪與旋(xuan)(xuan)蓋頭傳(chuan)遞動(dong)力,以(yi)保(bao)證其運(yun)動(dong)與旋(xuan)(xuan)蓋機同步,瓶蓋通(tong)(tong)過蓋道(dao)進入(ru)分(fen)蓋盤(pan),然后瓶蓋傳(chuan)遞星輪將瓶蓋按工位分(fen)開傳(chuan)送至旋(xuan)(xuan)蓋頭取蓋處。


  特點

  封(feng)蓋(gai)頭采用(yong)恒扭矩陶瓷裝(zhuang)置,以確保封(feng)蓋(gai)質量。

  采用高效的理蓋(gai)系統,具有完(wan)善(shan)的喂蓋(gai)技術及保護裝置。

  灌裝(zhuang)系統采用底托進(jin)瓶方式,避免瓶口二次污染。

  設(she)有完善(shan)的過(guo)載保護裝置,能有效(xiao)保護機器(qi)及操(cao)作(zuo)者的安全。

  控制系統具有(you)水位自動(dong)控制、缺(que)蓋檢測、沖瓶自停及(ji)產量(liang)計數等功能。

  洗瓶系統采用美國噴霧(wu)公司生產的高效清洗噴霧(wu)噴嘴,可清洗到(dao)瓶內(nei)每一處。

  主要電(dian)器元件(jian)、電(dian)控閥門、變頻器等均采用進口件(jian),以確(que)保整機的(de)優良性能(neng)。

  氣路系統(tong)所有元器件均采用產品。

  整機(ji)操作采用(yong)*的觸摸屏控制,可實現人機(ji)對話。

  本機結構緊湊(cou),控(kong)制系統(tong)完善(shan),操(cao)作方(fang)便,自動化程度高;

  采用輸送(song)道與進(jin)瓶撥(bo)輪直連技術,采用進(jin)瓶螺桿(gan)及輸送(song)鏈,變換瓶型簡單容易。瓶子通過輸送(song)道進(jin)入機器(qi)后,由(you)進(jin)聚(ju)錄乙烯撥(bo)輪直接送(song)至沖瓶機沖洗

  無(wu)菌水(shui)(shui)(shui)沖瓶(ping)(ping)瓶(ping)(ping)子進(jin)(jin)入主(zhu)機(ji)后通過(guo)傳輸星輪(lun)進(jin)(jin)入沖瓶(ping)(ping)機(ji),瓶(ping)(ping)夾(jia)夾(jia)住瓶(ping)(ping)口(kou)沿(yan)沖瓶(ping)(ping)導(dao)軌向上(shang)(shang)翻轉(zhuan)180°,使瓶(ping)(ping)口(kou)向下。在沖瓶(ping)(ping)機(ji)特定區(qu)域(由分(fen)水(shui)(shui)(shui)盤決定——沖瓶(ping)(ping)水(shui)(shui)(shui)由沖瓶(ping)(ping)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)泵(beng)入分(fen)水(shui)(shui)(shui)盤,后由分(fen)水(shui)(shui)(shui)盤通過(guo)24根管(guan)路分(fen)配(pei)至(zhi)沖瓶(ping)(ping)夾(jia)),沖瓶(ping)(ping)夾(jia)噴嘴噴出無(wu)菌水(shui)(shui)(shui),對瓶(ping)(ping)子內壁(bi)進(jin)(jin)行沖洗(xi)(xi)。瓶(ping)(ping)子經沖洗(xi)(xi)、瀝干后在瓶(ping)(ping)夾(jia)夾(jia)持下沿(yan)導(dao)軌向下再翻轉(zhuan)180°,使瓶(ping)(ping)口(kou)向上(shang)(shang)。洗(xi)(xi)凈后的(de)瓶(ping)(ping)子通過(guo)過(guo)渡鋼撥(bo)輪(lun)(純水(shui)(shui)(shui)沖瓶(ping)(ping))從沖瓶(ping)(ping)機(ji)導(dao)出并傳送至(zhi)下一工序-灌裝(zhuang)。


  安裝、調試:

  1、設備運抵用戶(hu)車間后,用戶(hu)應按(an)照(zhao)所供之平面(mian)布置(zhi)圖(tu)使設備就位(wei);

  2、本公司(si)將(jiang)派出富有經驗的(de)(de)技術人員指導設備的(de)(de)安裝(zhuang)、調(diao)試及試生(sheng)產;我司(si)將(jiang)在(zai)計劃的(de)(de)時間內將(jiang)設備調(diao)至設計能力;

  3、調試期間本(ben)公司負責免費提供相應(ying)的備件、配件。


  人員培訓:

  1、本(ben)司(si)負責免費向買方提供技術培(pei)訓。培(pei)訓內容包括設(she)備結構及(ji)維護,設(she)備控制(zhi)及(ji)操作(zuo)等(deng)(deng)等(deng)(deng);

  2、培(pei)訓可在買(mai)方現場實際進(jin)行。本司(si)將委派(pai)有資格的技術人員進(jin)行指導,并制定相應的培(pei)訓大綱(gang);

  3、通過培訓,買方(fang)的技術人員應能(neng)掌握有關操作和(he)維修技能(neng),較熟練地調(diao)整工藝(yi),并及時處理各種故障。


  質量保證:

  1、本公司(si)保(bao)證所提供的(de)貨物是全新的(de)、未經使(shi)用的(de)、采用設計和(he)合(he)適材(cai)料制造(zao)的(de),并在(zai)各(ge)個方面符合(he)技術合(he)同規定的(de)質量、規格和(he)性能;

  2、本公司保證生(sheng)產(chan)線經(jing)過其正(zheng)確指(zhi)導安裝、調試后在(zai)整(zheng)個(ge)系統(tong)投(tou)料運轉(zhuan)3天內,使設備達到(dao)產(chan)品各項(xiang)技(ji)術性(xing)能(neng)指(zhi)標(biao);

  3、本公司保(bao)證在合同規定的(de)(de)質量保(bao)證期內,對(dui)因(yin)提供(gong)的(de)(de)設計(ji)、工(gong)藝、制(zhi)造(zao)、安裝、調試(shi)或材料缺陷及所有因(yin)賣方責任引(yin)起該生(sheng)產(chan)線的(de)(de)任何(he)缺陷、故障和(he)損壞負責;

  4、設(she)(she)備質(zhi)量保證(zheng)期(qi)為生產線驗收后24個月。如在質(zhi)量保證(zheng)期(qi)內,發現(xian)設(she)(she)備的質(zhi)量或(huo)規格(ge)與合同規定不符,或(huo)證(zheng)明設(she)(she)備有缺(包括潛在的缺陷或(huo)使用不合格(ge)的材料等),買方有權(quan)根據法(fa)定部門出具(ju)的檢驗書,在產品質(zhi)量保證(zheng)期(qi)內向賣方提(ti)出索賠(pei);

  5、本(ben)公司對(dui)(dui)所供設備的(de)機械性能、產(chan)品的(de)質(zhi)量(liang)及對(dui)(dui)產(chan)品的(de)消耗指標擔保。



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